Pompes de lutte contre les incendies de pression normale

Les pompes de lutte contre les incendies de pression normales génèrent le débit d'eau et la pression nécessaires pour éteindre efficacement les incendies. Ils sont généralement alimentés par l'électricité, les moteurs diesel ou les moteurs à essence, assurant un fonctionnement fiable dans les situations d'urgence. Disponibles dans une variété de tailles et de capacités pour répondre aux besoins spécifiques de différents scénarios de lutte contre les incendies, ces pompes sont conçues avec une durabilité et des performances à l'esprit pour assurer un fonctionnement fiable et efficace dans des conditions extrêmes.

· Paramètres détaillés:

Diamètre du piston: 60 mm

Vitesse de la pompe: 477 tr \/ min

Débit théorique: 161,84L \/ min

Puissance efficace: 11.37KW

· Puissance et méthode de conduite:

Base fixe avec transmission entraînée par la courroie.

Propulsé par la série Y 11KW, 4- Pole, moteur asynchrone triphasé.

· Matériaux de contact avec les médias:

Cylindre d'extrémité hydraulique: 304 en acier inoxydable pour la résistance à la corrosion.

Assemblage de la vanne: 17-4 PH ACIER INOXDUBLE POUR LA RÉPARATION HAUTE.

Plongeur: 304 en acier inoxydable avec revêtement Ni60 pour la résistance à l'usure.

1. La rotation de la roue génère une force centrifuge
La roue tourne à grande vitesse, de sorte que le liquide dans la chambre de pompe obtient une force centrifuge. La force centrifuge entraîne le lancement du liquide à la périphérie extérieure de la roue et le débit vers la sortie de la pompe.
Alors que la roue continue de tourner, le liquide est accéléré en permanence et sous pression.
2. Former une différence de pression pour conduire le débit liquide
Au centre de la roue, une certaine zone de vide est formée en raison du liquide jeté. Cette zone d'aspiration permet au liquide externe d'être aspiré en continu dans la chambre de pompe à travers le tuyau d'entrée d'eau sous l'action de la pression atmosphérique pour reconstituer le liquide jeté.
Sous l'action de la roue, une différence de pression se forme entre le tuyau d'entrée d'eau et le tuyau de sortie de l'eau, et le liquide peut s'écouler de la zone à basse pression (tuyau d'entrée d'eau) à la zone à haute pression (tuyau de sortie de l'eau).
3. Écoulement d'eau à haute pression à haute pression
Après avoir été accéléré et sous pression par la roue, le liquide s'écoule de la sortie de la pompe à incendie à une pression et débit plus élevés et pénètre dans le réseau de tuyaux de feu.
Le réseau de tuyaux d'incendie transporte le débit d'eau à haute pression vers divers équipements de lutte contre les incendies, tels que les bornes d'incendie, les têtes d'arrosage, etc., pour l'extinction des incendies ou le contrôle des incendies.

1. Conçu pour fournir des flux d'eau haute à une pression constante.
2. Facile à utiliser.
3. Peut gérer de grands volumes d'eau sans surchauffe ou autres problèmes mécaniques.
4. Conçu pour pomper l'eau à partir d'une variété de sources telles que les bornes d'incendie, les réservoirs, les piscines, les réservoirs et les lacs, ce qui en fait un dispositif de lutte contre les incendies polyvalent et adaptable.

1. Inspection avant le débogage
Avant le débogage, l'installation de la pompe à incendie doit être entièrement vérifiée, y compris si la connexion du pipeline est ferme, si la vanne est en position correcte, si la connexion électrique est correcte, etc.
Vérifiez si l'apparence de la pompe à incendie est endommagée, si la roue tourne de manière flexible et si toutes les pièces sont complètes.
2. remplissage d'eau et échappement
Ouvrez la soupape sur le pipeline d'entrée d'eau et remplissez l'eau dans la pompe à incendie jusqu'à ce que la cavité de la pompe entière et le pipeline d'entrée d'eau soient remplies. Pendant le processus de remplissage de l'eau, l'attention doit être accordée pour retirer l'air dans le pipeline. L'échappement peut être épuisé en ouvrant la soupape d'échappement sur le corps de la pompe ou en réglant un port d'échappement à un endroit élevé.
3. Test moteur
Lorsque la pompe à incendie n'est pas connectée au pipeline, le moteur est testé séparément. Vérifiez si la direction du moteur est correcte, si l'opération est lisse et s'il y a un bruit et des vibrations anormaux. Le temps d'exécution du moteur est généralement d'environ 2 heures.
4. Test de la pompe à incendie
Connectez la pompe à incendie au pipeline et démarrez la pompe à incendie pour le test. Pendant le test, observez le fonctionnement de la pompe à incendie, y compris si le débit, la pression, les vibrations, le bruit, etc. répondent aux exigences de conception.
Vérifiez si les commutateurs de chaque vanne sont flexibles et si le clapet anti-retour fonctionne correctement. Dans le même temps, surveillez le courant, la puissance et d'autres paramètres du moteur pour garantir que le moteur fonctionne dans la plage de travail normale.
5. DÉBUGGING RECORDS
Pendant le processus de débogage, les différents paramètres et conditions de fonctionnement de la pompe à incendie doivent être enregistrés en détail, notamment le débit, la pression, le courant moteur, la puissance, les vibrations, le bruit, etc. Le dossier de débogage doit être utilisé comme base importante pour l'acceptation et l'entretien de la pompe à incendie.
6. Gestion des problèmes
Si des problèmes sont trouvés pendant le processus de débogage, ils devraient être traités à temps. Si le débit ou la pression est insuffisant, il peut être dû à un blocage du pipeline, à des dommages causés par la roue ou une vitesse de moteur insuffisante. Ils doivent être vérifiés un par un et des réparations ou des ajustements correspondants doivent être effectués. Si le moteur fonctionne anormalement, il peut s'agir d'un problème de connexion électrique ou d'un défaut dans le moteur lui-même, qui doit être vérifié et réparé à temps.

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